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      一、印刷机压轮压力不够：原因和解决方案如上；料；

　　二、胶水粘性太弱：应选择合适的胶水材

　　三、标签面材：选择标签面材时，应该考虑标签物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料；

　　四、粘胶剂选择不当：选择不干胶粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是永久性还是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。例如在大曲度表面（直径小于2cm的圆形基材，如下图所示）标签时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料(如镜面铜版纸)，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶材料面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂；

　　五、瓶体形状设计不合理：合理的设计应该是瓶体标签范围内表面平坦（主要是在扁圆形瓶体设计上），但是如果标签范围内表面呈部分球形，在使用纸质标签标签时标签较大面积大，标签后下端容易两侧起皱，

　　六、覆膜张力控制不佳：经正确覆膜的标签从底纸上揭离后平整，不卷曲、标签后标签可保持较好的跟随性；覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，标签反翘，导致标签后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象；

　　当然以上几种现象只是不干胶标签时经常出现的几种故障分析，在实际工作中还有很多的复杂的标签故障需要我们探询和分析。

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