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影响印刷套印精度诸多原因分析 由版材变形引起的居多

发表日期:2016-09-06 15:38:56 浏览次数:0

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    影响套印精度的因素很多,除制版因素造成的胶片误差外,针对印刷中的几个主要方面分述如下:

  1.印版对套印精度的影响

  平版印刷版材,现多为薄而轻的铝材。在印刷过程中,因经的形状或体积的改变会影响套印精度。

  印版的变形大致由两个方面造成,第一是伸拉变形,第二是烘烤变形。伸拉变形是指在校版过程中,由于操作者在装版和拉版时用力不当,人为的造成金属版在滚筒周向上延展(拉长)而造成版面图文变化产生的套印不准。

  烘烤变形,是指为了提高晒制完的PS版的耐印力耐是行烘烤时,由于烘烤不当造成印版的直线尺寸发生变化。大家知道,金属大多有受热膨胀的特性,印版在烤箱内受热达到250℃时,版基就会被烤软,影响版面尺寸的稳定。烤箱内温度不匀或烘烤过度尤甚,严重时会造成废版。

  2.滚筒包衬对套印精度的影响

  只有在包衬后的半径相等时,才能保证印版、橡皮、压印3滚筒的线速度一致,才能在一定的压力下有效地进行转印。如果印版滚筒包衬过厚,则使滚筒半径相应增大。在角速度相同的情况下,半径增大的滚筒表面线速度即会加快。这样产生的速差不但会造成印版图文的磨损,还会造成版面图文尺寸在前后方向上“压缩”。

  滚筒包衬过薄,半径相应减少,则滚筒表面线速度变慢,网点会在转印过程被拉长,即会引起图文面积“放大”,造成套印不准。在双色机上,这种现象表现尤为明显。

  3.纸张对套印精度的影响

  在平版印刷中,对套印影响较大的就是纸张,特别是胶版纸。这种因纸张造成的套印不准很难控制。

  纸张的构成主要是纤维。纤维的特性是吸水膨胀,脱水收缩。在胶印过程中,第一色印完再套第二色时,因纸张的伸缩造成的套印不准非常明显。纸张结构强度高、平滑度好、涂层厚、吸水性小的还好一些,对一些结构疏松、施胶轻、吸水性强的纸张就特别严重。

  纸张的伸缩变形除因纸张自身受周围环境的温湿度变化影响外,在印刷过程中,还受到滚筒的挤压作用。挤压使纸张从叼口部位向外呈扇面延展,越来拖梢的两边,套印误差越大。这种现象通常称为“甩角”。

  4.机械方面对套印的影响

  印刷纸张在机器上自始至终必须得到机械部件的有效控制,在传输和交接过程中相对位置必须稳定。只有这样,才能满足套印精度的要求,否则套印精度将受到极大影响。

  影响最大的主要有以下几种情况:一是纸张定位,即机械规矩部件的问题造成套印不准;二是纸张在传递和交接过程中,因交接不稳,造成纸张相对位置发生变化而引起的套印不准。

  另外,纸张从滚筒上剥离时,受到粘附力和剥离张力作用,如果叼纸牙叼力克服不了剥离力时,即会发生纸张抽动,出现小小的位移。这种现象在单色机上表现为套印不准,在多色机上表现为重影。

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