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电化铝烫印常见故障及处理

发表日期:2015-07-06 14:47:12 浏览次数:0

     厦门印刷公司在电化铝烫印操作中,经常会遇到一些烫印故障,如烫印不上、烫印不牢、反拉、烫印字迹发毛、缺笔断画等。下面我们来分析这些故障产生的原因以及提出相应的解决办法。

  1.烫印不上(或不牢)   

  烫印不上是电化铝烫印中最常见的故障之一。电化铝烫印不上或烫印不牢,首先要从烫印的印刷品底色墨层上找原因。被烫物的印刷品油墨中不允许加人含有石蜡的撤私剂、亮光浆之类的添加剂。因为电化铝的热熔性钻合剂即便是在高温下施加较大的压力,也很难与这类添加剂中的石蜡钻合。调整油墨钻度最好加放防钻剂或高沸点煤油,若必须增加光泽可用19号树脂代替亮光浆。厚实而光滑的底色墨层会将纸张纤维的毛细孔封闭,阻碍电化铝与纸张的吸附,使电化铝附着力下降,从而导致电化铝烫印不上或烫印不牢。所以,在工艺设计时要为烫印电化铝创造条件,使烫印电化铝部位尽量少叠墨,特别要禁止三层墨叠印。对于深色大面积实地印刷品,印刷时可采取深墨薄印的办法,即配色时,墨色略深于样张,印刷时墨层薄而均匀,也可以采取薄墨印两次的办法,这样既可以达到所要求的色相,同时又满足了电化铝烫印的需要。

  印刷时由于油墨干燥速度过快,在纸张表面会结成坚硬的膜,轻轻擦拭会掉下来,这种现象称为“晶化”。墨层表面晶化是印刷时燥油加放过量所致,尤其是红燥油,会在墨层表面形成一个光滑如镜面的墨层,无法使电化铝在其上钻附,从而造成烫印不上或不牢。故应避免使用红燥油或严格控制其用量。

  科学合理地选用电化铝是增加烫印牢度、提高烫印质量的先决条件。每一型号的电化铝都与一定范围的被烫物质相适应,选用不当,无疑会直接影响烫印牢度。目前,被烫印的物质大致可以分为大面积烫印、实地、网纹、细小文字、花纹烫印等几个档次。在选用电化铝材料时,除了要参照电化铝的适用范围,同时要考虑上述被烫印物质的具体情况。

  如前所述,只有当烫印温度、压力合适时,才能使电化铝热熔性膜层胶料起作用,从而很好地附着于印刷品等承印物表面。反之,压力低、温度不够必然会导致烫印不上或烫印不牢。

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