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印刷中水墨平衡

发表日期:2015-07-18 15:39:25 浏览次数:0

      厦门彩印网 在平版印版中是利用油墨和水不相溶的原理,使油墨和水在同一平面印版上保持相互平衡的关系,来实现图像网点转移的。因此,水/墨平衡是确保印刷产品的墨色、网点、层次和色调正确还原的前提。

  油水不相溶规律是平版印刷的基本原理。但是在印刷版面上,油墨和水必须同时存在,保持平衡。其目的是:既要保持图文最大载墨量,使墨色鲜艳、饱和,网点清晰、光洁,又要保持空白部分绝对不沽墨。这种供足球即时比分墨量和供水量相互平衡的关系,称为水/墨平衡。

  胶印中的水/墨平衡是建立在不同的油墨、润湿液、承印材料、印版、印刷机、印刷环境及工艺技术等条件下的,是在水和墨不断传递与转移的动态印刷过程中的动态平衡。

  (1)水/墨平衡的规律    >>印刷热线:0592-5779302  18046269302

  水/墨平衡关系,受印刷过程中性用品多种可变因素的影响而失去平衡,因而要建立新的平衡,同一版面上,会因油墨稀稠、墨量大小,形成多种相对关系。工艺过程中,常常出现下列现象:

  ①墨稀水大现象。油墨经稀释后,由稠厚变稀薄,流动性增大,印刷中版面用水量相应加大,一般称之为墨稀水大,这种现象主要是油墨性能改变而引起的。

  ②墨稠水小现象。在常温条件下呈现为粘度大,流动性小的油墨,视之为墨稠。在印刷时必须减小版面用水量来达到水/墨平衡。而油墨勃度越大、越稠厚,版面用水量越小。墨稠水小是水/墨平衡中最佳工艺条件,一般不宜双色球随意添加调墨油稀释油墨。

  ③墨大水大现象。印版表面因图文结构形式不同,其图文的载墨量有所区别。在常温条件下,版面图文载墨量大(如实地),在印刷时必须相应增加用水量来达到水墨平衡。

  ④墨小水小现象。在印刷过程中,版面竞彩足球图文稀少或者是高调部位,其用墨量小,为适应平衡,用水量必须减小。因图文面积小、墨层薄,相应减少版面的用水量。即版面载墨量越小,墨辊墨层越薄,空白区需水量则越小。

  以上几种现象是印刷中经常出现的水/墨平衡现象。在实际生产中,会因各种可变因素的影响,形成水/墨失衡,出现工艺故障。应根据情况,灵活掌握。

  (2)水/墨失衡的危害

  水/墨平衡是印刷合格产品的前提条件。水/墨失衡往往是版面水分过量造成的,水和,油墨严重失去平衡,会引起一系列的质量故障。

  ①版面水分过小,会造成实地密度值的增加导致图文、网点面积增大或变形,严重时产生糊版,空白部分起脏,使印迹层次损失,甚至造成废品。

  ②版面水分过大,墨膜表面沾留的水分就会增多,当达到一定量时,就会明显地阻碍油墨的传输。此时,给墨辊与串墨辊间水分的阻碍作用最大,油墨被堆积在串墨辊表面,而印品的墨色却较淡。如果错误地继续增加墨量后又增加水量,就会形成恶性循环,很难掌握墨色的均匀性,严重地影响印刷作业的正常进行。

  ③版面水分过大,油墨中的含水量增多,油墨乳化加剧,会产生浮脏、印迹色泽暗淡、干燥减慢、网点发糊、层次不清等故障。

  总之,版面水分过大,会在印版与墨辊之间以及油墨和纸张上不同程度地反映出来。所以,实际生产过程中,通过观察版面,查看a辊之间的积水状况,用墨刀铲墨判断油墨中的含水量,抖动纸张,查看印迹变化及衬纸的沾湿状况来判断水分的大小。这种事后调整的方法,在胶印过程中是必不可少的。

  (3)水/墨平衡的控制    >>印刷业务:QQ:1940810018  网址:www.xmctys.com

  水/墨平衡控制是指在一定的印刷速度、印刷压力、承印材料、印刷环境等印刷条件下,调节润湿液的供给量,用最少的水与印版上的油墨量相抗衡,以实现水/墨平衡。

  水/墨平衡是胶印工艺的难点之一。墨大水大是胶印最忌讳的,所以强调实现水/墨平衡显得尤为重要,实现水/墨平衡一般有以下三种控制措施。

  ①生产工艺规范化、标准化。强调和实现平版印刷过程中的规范化操作,首先是校准“三平”(滚筒平、墨辊平、水辊平)、“三小”(墨量小、水量小、压力小),其次是做到“三勤”,勤看印样、勤搅墨斗、勤看版面水分。印刷前对纸张、油墨、润湿液进行预置,使三者之间匹配、协调。严格控制润湿液的用量和pH值,使之标准化、数据化。

  ②印刷材料优化。挑选和使用更有利于实现最佳水/墨平衡的印刷材料(纸张、油墨和润湿液),以满足印刷适性的要求。

  ③印刷设备性能优化。正确调节和使用胶印机,以满足印刷生产在各方面的要求,如水/墨平衡、油墨固着和干操、水/墨传递、色彩还原、网点增大率、灰平衡、套印准确、印刷反差、叠印率、实地密度和光泽度等印刷质量的测控和管理要求。

 

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