纸张的含水量是跟着环境温湿度的改动而改动的，纸张的吸水与失水才能与其自身的性质、结构和质料等要素有关。一般来说纸张的细密程度越高、纤维越长、施胶度越高，含水量就越低，不然相反。纸厂出产的纸张含水量一般为5％～7％，在纸张的运送、存储、打印进程中，跟着不一样的环境，其含水量会有所增减，这种含水量的改动，对胶印来讲常常有害无益。 
　　1.纸张吸水。因为纸张自身的温湿度低于环境温湿度，纸张为了到达与环境的平衡，必定要从空气中吸收水分，致使纸张附近细密度下降，纤维空隙增大，纸张变形呈“荷叶边”，四边崎岖翘曲。这种变形的纸张给胶印带来的艰难是：关于下摆式前规的机器，因为纸张叼口波涛崎岖，很难进入前规，操作者为了到达意图，势必要加重压纸片压力，构成的结果是侧规拉纸不到位、套印禁绝。乃至纸张会跳过前规直接进入打印单元发作轧坏印版、橡皮布等毛病；关于上摆式的前规，纸张凸起有些 
进入前规时，与前规档纸舌、垫压片相碰，构成纸张下不到位，影响套印精度。一起，纸张拖稍凹凸不平，也给飞达正常别离纸张带来必定难度。纸张的这种改动对胶版纸可通过正常晾纸办法处理，而关于250g／m2以上的涂布白板纸,晾纸却很难见效。咱们的处理办法是:尽量运用与本厂气候一样区域出产的纸张，提早几天把裁切好的纸张堆入胶印车间，让其有一个习惯车间环境的进程，在打印进程中严格控制版面水分，规整堆放好半成品。 
　　2.纸张失水。纸张失水会构成缩短，构成“紧边”，即中心凹下（或凸起），四边翘起（或伏下），这种纸张在打印时，一是分纸艰难，二是当其进入压印滚筒后，应力开释不匀，很容易起皱，使商品作废。咱们除采纳上述办法外，还关闭门窗加装门帘，尽量确保车间温湿度不致偏低。在装纸时，对板纸送别搓弄敲压。 

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