厦门印刷厂胶印的润湿液和油墨互不相溶，在墨辊、水辊、印版滚筒以及橡皮滚筒的高速剪切下，油相和水相间产生了相互作用，油墨被乳化。

　　胶印中，着水辊、着墨辊与印版的空白部分、图文部分互相接触和滚压，墨辊之间互相接触和滚压，存在着四次乳化机会。

　　着水辊与印版图文部分接触，两者之间既有润湿液，也有油墨，两相并存。在着水辊与印版滚筒的强力挤压下，少量润湿液被挤人油墨，造成油墨的第一次乳化。供水量越大，挤人油墨的润湿液越多，油墨的乳化越严重，严重乳化会引起印刷品弊病，要设法避免。

　　着墨辊与印版空白部分接触，此时，印版空白部分已被润湿，两者之间也是润湿液与油墨两相并存。在着墨辊和印版滚筒的强力挤压下，少量润湿液被挤入油墨。造成油墨的第二次乳化。

　　着墨辊与印版图文部分接触，印版图文部分的墨膜上有润湿液微滴，也有前两次被乳化的油墨。着墨辊滚过印版图文部分时，润湿液的微滴被挤人油墨，造成油墨的第三次乳化。 着墨辊与其他墨辊接触，墨辊表面墨膜上有润湿液微滴，也有前面被乳化的油墨。墨辊互相滚压时，润湿液的微滴被挤人油墨，造成油墨的第四次乳化。

　　经过着水辊、着墨辊与印版的一次接触，即一个供水、供墨循环，产生了四次油墨乳化，印版的图文部分得到了含有润湿液的乳化油墨，再通过橡皮布转印到承印物上。

　　厦门彩印实践证明，容易与水混合的油墨，容易乳化，油墨中含水蛰过高，易造成油墨的丝头过短，油墨从墨斗中很难输出，不适于平版印刷;难以与水混合的油墨，对水几乎是排斥的，很难乳化，被挤人油墨中的润湿液微滴会很快地又从油墨中离析出来，附在油墨表面而形成一层水膜，妨碍油墨转移，使印刷品发花，也不能用于平版印刷;与水棍合难易程度适中的油墨，能使润湿液的微滴分散在油墨之中，使油墨适量乳化，油墨传递性能良好，适宜平版印刷。

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